SIMEN
l Simen adalah bahan pengikat yang digunakan untuk mengikat pelbagai jenis bahan binaan bersama.
l Ia terbentuk daripada larutan argillaceous, siliceous, calcareous.
l Dengan memutar nisbah campuran dalaman dan dengan mengubah input kimia, jenis simen khas boleh dihasilkan mengikut keperluan.
l Simen yang biasa digunakan dalam pembinaan adalah yang dibuat dari kapur dan kalsium silika dengan sifatnya samada hidrolik atau bukan hidrolik bergantung kepada keupayaan simen untuk mengeras dengan kehadiran air.
JENIS UJIAN SIMEN FIZIKAL (PHYSICAL TEST)
Ujian simen fizikal simen terbahagi kepada lima iaitu:
l Ujian lapangan (field test)
l Ujian kosisten standard (standard consistency test)
l Ujian kesempurnaan (fineness test)
l Ujian bunyi (soundness test)
l Ujian kekuatan (strength test)
UJIAN LAPANGAN (FIELD TEST)
l Buka beg dan lihatlah simen, maka ia tidak sepatutnya mengandungi sebarang benjolan yang kelihatan.
l Warna simen hendaklah kelabu kehijauan.
l Harus mendapat perasaan yang keren apabila ditekan.
l Apabila kita menyentuh simen, ia harus memberikan perasaan yang lancar dan tidak sihat.
l Apabila kita melemparkan simen pada baldi yang penuh air sebelum ia menyerap zarah-zarah itu harus mengalir.
l Apabila kami membuat pes simen keras dan memotongnya dengan tepi tajam & disimpan di atas plat kaca di bawah air, tidak akan ada sebarang gangguan pada bentuk dan sepatutnya mendapat kekuatan selepas 24 jam.
UJIAN KOSISTEN STANDARD (STANDARD CONSISTENCY TEST)
l Konsistensi standard pes simen ditakrifkan sebagai konsistensi yang akan membenarkan pendorong Vicat
l Vicat mempunyai diameter 10 mm dan panjang 50 mm untuk menembusi kedalaman 33-35 mm dari bahagian atas acuan.
l Digunakan untuk mengetahui peratusan air yang diperlukan untuk menghasilkan tampalan simen bagi konsisten standard.
l Ini juga dipanggil konsistensi normal (CPNC).
Langkah Kerja:
l Untuk percubaan pertama, ambil kira 500 g simen & air sebanyak 24% mengikut berat simen.
l Isikan dalam acuan Vicat dengan 3-5 minit.
l Selepas mengisi, goncang acuan untuk mengeluarkan udara.
l Plunger piawai, 10 mm diameter, 50 mm panjang dilampirkan dan dibawa ke bawah untuk menyentuh permukaan pes dan cepat dilepaskan.
l Perhatikan bacaan mengikut kedalaman penembusan pelocok.
l Mengendalikan percubaan secara berterusan dengan mengambil nisbah simen air yang berbeza sehingga plunger menembusi kedalaman 33-35mm dari atas.
l Peratusan tertentu ini dikenali sebagai peratusan air yang diperlukan untuk menghasilkan pes simen bagi konsistensi piawai.
l Ini biasanya ditandakan sebagai 'P'.
Syarat-Syarat Yang Tersedia:
l Dilakukan dalam suhu malar 270˚C + 20˚C.
l Kelembapan berterusan 90%.
UJIAN KESEMPURNAAN (FINENESS TEST)
Bahagian pembahagian sewenang-wenang telah dibuat untuk masa penetapan simen.
l Kehalusan simen mempunyai kesan penting pada kadar penghidratan, kadar keuntungan kekuatan, evolusi haba.
l Simen kokain menawarkan kawasan permukaan yang lebih besar.
l Kelemahan pengisaran halus adalah mudah terdedah kepada set udara dan kemerosotan awal.
l Tiada maksimum zarah dalam sampel simen <100 microns.
l Zarah terkecil harus mempunyai saiz jika 1.5 microns.
l Zarah besar perlu mempunyai saiz 10 microns.
l Kehalusan simen diuji dalam dua cara:
1. Sieving
2. Menentukan permukaan spesifik melalui kaedah kebolehtelapan udara
Masa penetapan permulaan:
l Masa berlalu antara masa air ditambah ke simen sehingga masa pes akan kehilangan kelelahannya.
l Biasanya sekurang-kurangnya 30 minit telah dikekalkan untuk operasi pencampuran dan pengendalian.
l Ia tidak boleh kurang daripada 30 minit.
Masa penetapan akhir:
l Masa yang berlalu di antara ketika air ditambah ke simen dan masa apabila pes telah hilang sepenuhnya keplastikannya dan telah mencapai ketegasan yang mencukupi untuk menahan tekanan tertentu tertentu.
l Ia tidak boleh melebihi 10 jam.
l Sehingga ia dielakkan daripada kurangnya terdedah kepada kerosakan daripada aktiviti luaran.
UJIAN BUNYI (SOUNDNESS TEST)
l Adalah sangat penting bahawa simen selepas penetapan tidak akan mengalami perubahan volum yang ketara.
l Ujian ini adalah untuk memastikan bahawa simen tidak menunjukkan sebarang pengembangan selanjutnya.
l Unsoundness dalam simen disebabkan oleh kelebihan kapur yang digabungkan dengan oksida asid pada tanur.
l Ini disebabkan oleh kadar magnesia dan kalsium sulfat yang tinggi.
l Oleh itu kandungan magnesia dalam simen adalah terhad kepada 6%.
l Gypsum 3-5.
Langkah Kerja:
l Ia terdiri daripada silinder berpecah kecil tembaga musim bunga.
l Ia adalah diameter 30 mm dan tinggi 30 mm.
l Simen diukur dengan 0.78 kali & dipenuhi dengan acuan dan disimpan pada plat kaca dan ditutup dengan plat kaca lain.
l Ini direndam dalam air pada suhu 270˚C-320˚C selama 24 jam.
l Ukur jarak antara petunjuk.
l Panaskan air dan masukkan ke titik didih sekitar 25-30 minit.
l Keluarkan acuan dari air selepas 3 jam.
l Ukur jarak antara penunjuk.
l Ini tidak boleh melebihi 10 minit untuk pengerasan biasa, cepat, rendah simen Portland.
l Sekiranya pengembangan ini lebih daripada 10mm, simen dikatakan tidak sesuai.
UJIAN KEKUATAN (STRENGTH TEST)
l Ini adalah yang paling penting dari semua sifat simen keras.
l Oleh kerana pengecutan yang berlebihan dan retak ujian kekuatan tidak dibuat pada pes simen haba.
l Pasir standard digunakan untuk mencari kekuatan simen.
Langkah Kerja:
l Ambil 555 g pasir standard. 185g simen (iaitu nisbah 1: 3 simen dan pasir)
l Campurkannya selama 1min, kemudian tambahkan air kuantiti (P / 4) + 3.0%.
l Campurkan tiga bahan dengan teliti sehingga campuran berwarna seragam.
l Masa pencampuran tidak boleh <3 minit dan > 4 minit.
l Kemudian mortar diisi menjadi acuan kubus 7.06 cm.
l Padat mortar.
l Pastikan kiub yang dipadatkan dalam acuan pada suhu 27°C ± 2°C dan sekurang-kurangnya 90 peratus kelembapan relatif selama 24 jam.
l Selepas 24 jam, kiub akan dikeluarkan & direndam dalam air bersih yang bersih sehingga diambil untuk ujian.
Tiada ulasan:
Catat Ulasan